Kaedah tempering fizikal yang digunakan pada mesin pemotong kaca adalah memanaskan kaca ke titik pelembut (kira-kira 650 ° C). Pada masa ini, kaca masih boleh mengekalkan bentuk asalnya, tetapi zarah-zarah dalam kaca mempunyai keupayaan penghijrahan tertentu dan pelarasan struktur. Tegasan yang ada di dalamnya cepat dihapuskan, dan udara dipadamkan. Apabila suhu seimbang, permukaan kaca menjana tekanan mampatan, dan lapisan dalaman menjana tegangan tegangan, iaitu kaca menghasilkan tekanan dalaman seragam dan kerap didistribusikan, yang meningkatkan tekanan dalaman. Kekuatan tegangan kaca sebagai bahan rapuh meningkatkan rintangan lenturan dan kekuatan kesan kaca. Pada masa yang sama, disebabkan adanya tekanan seragam di dalam kaca, sebaik sahaja kaca dipecahkan sebahagiannya oleh kesan yang dapat menahan kekuatannya, ia secara spontan meletupkan zarah kecil di bawah tindakan tekanan dalaman, yang meningkatkan keselamatannya. Oleh itu, keluli.
Dalam proses pembajaan, relau tempering kaca umumnya menghasilkan bintik-bintik angin dan bintik-bintik tekanan. Tempat angin terbentuk semasa proses penyejukan disebabkan oleh tekanan kaca yang tidak sekata yang disebabkan oleh penyejukan yang tidak sekata, dan ia akan diperhatikan di bawah sudut tertentu. Saya melihat jalur cahaya dan gelap di permukaan kaca. Tempat tekanan juga disebabkan oleh tekanan tidak sekata. Contohnya, semasa proses pemanasan, terdapat perbezaan suhu di antara pinggir relau dan bahagian tengah, menyebabkan tekanan tidak sekata. Tompok-tompok tekanan pada masa ini tidak dielakkan sepenuhnya, tetapi peralatan pembesaran yang direka dengan baik meminimumkan keterlihatan bintik-bintik tekanan.