Berapakah kos kilang pembuatan tingkap upvc?
Kos kilang pembuatan tingkap upvc bergantung kepada banyak faktor, seperti saiz loji, kos tapak, saiz, volum, jenama profil, jenis tingkap dan mesin dll.
Sebagai pengeluar tingkap Upvc dengan pengalaman profesional selama 20 tahun di China, Sinon boleh memberikan anda pelbagai penyelesaian.
Di bawah secara asasnya menerangkan cara membuat tingkap upvc dan mesin yang digunakan.
1. Memotong bingkai tingkap dan ikat pinggang
Apabila mula memotong, tentukan saiz blanking mengikut asas blanking dan keperluan proses, dan perhatikan sama ada panjang pemotongan mesin itu sendiri mengandungi elaun kimpalan. Jika ia berlaku, ia boleh dipotong terus mengikut saiz komponen tanpa mengambil kira margin kimpalan semasa memotong; jika tidak, saiz pemotongan ialah saiz asal komponen ditambah dengan margin kimpalan pada kedua-dua hujung (secara amnya, margin kimpalan satu hujung ialah 3mm).
Sebagai contoh, saiz tingkap tetap yang dihasilkan ialah 1200mm × 1500mm, panjang pemotongan mesin itu sendiri tidak termasuk elaun kimpalan, dan panjang pengosongan bingkai adalah seperti berikut:
1200+3X2=1206mm……2 keping;
1500+3X2=1506mm……2 keping.
Semasa proses pemotongan, pastikan mata gergaji dan meja kerja bersih dan bebas daripada air, minyak, habuk dan serpihan lain, supaya tidak menjejaskan proses seterusnya. Selepas memotong, lakukan tiga pemeriksaan pertama dan pemeriksaan rawak. Semua komponen mesti memenuhi keperluan teknikal berikut:
(1) Toleransi panjang komponen ialah ±0.5mm;
(2) Toleransi sudut hujung komponen ialah ±0.5°;
(3) Perpendicularity antara permukaan pemotongan komponen dan kedua-dua belah profil adalah untuk tidak menjejaskan kualiti kimpalan. Permukaan kimpalan hendaklah bersih dan bebas daripada air, minyak, serpihan dan serpihan lain.
2、Pemotongan profil mullion
Potong mengikut saiz tempat kosong pada susunan reka bentuk. Selepas memotong, bahagian pertama diperiksa selama tiga kali dan pemeriksaan rawak. Komponen hendaklah memenuhi keperluan teknikal berikut (kecuali gergaji stiletto): lihat Rajah 1-1:

(1) Pastikan sudut hujung profil selepas gergaji pertama ialah 45°, dengan toleransi ±0.5°;
(2) Pastikan sudut hujung profil selepas gergaji kedua ialah 90°, dengan toleransi ±0.5°;
(3) Selepas memotong, sisihan sudut tajam hujung profil dan sisihan garis tengah ialah ±0.5mm;
(4) Panjang pemotongan memenuhi keperluan reka bentuk, dan toleransi adalah ± 0.5mm;
(5) Ketegakan permukaan pemotongan komponen dan kedua-dua belah profil dijamin, dan permukaan kimpalan bersih dan bebas daripada air, minyak, dan serpihan bahan.
3. Memotong mulut berbentuk V
Apabila membuat pintu dan tingkap tertentu mengikut saiz kosong pada susunan reka bentuk, kedalaman port-V pada faset profil ialah: separuh daripada lebar facet stile yang dikimpal tolak elaun kimpalan. Contohnya, apabila profil siri Shide 60 dikimpal kepada SE76, kedalaman port V pada facet BR60 ialah 36/2 -3=15mm. Pemotongan berbentuk V ditunjukkan dalam Rajah 1-2.
Selepas memotong, bahagian pertama diperiksa selama tiga kali dan pemeriksaan rawak. Semua komponen mesti memenuhi keperluan teknikal berikut selepas pemotongan:
(1) Toleransi sudut V-port selepas pemotongan ialah ±0.3°;
(2) Toleransi kedalaman port V selepas pemotongan ialah ±0.5mm;
(3) Ketegakan permukaan pemotongan komponen dan kedua-dua belah profil dijamin, dan permukaan kimpalan bersih dan bebas daripada air, minyak, serpihan dan serpihan lain.
4. Pengiraan pemotongan pintu dan tingkap
Pengiraan pengosongan pintu dan tingkap terutamanya mempertimbangkan dimensi asal pintu dan tingkap, saiz pertindihan antara bingkai dan ikat pinggang, dan elaun penggunaan apabila komponen dikimpal, dan kemudian mengira panjang semua komponen mengikut hubungan yang sepadan. antara bingkai dan ikat pinggang.
5. Mengisar lubang saliran dan lubang keseimbangan tekanan udara
Pintu dan tingkap plastik mesti mempunyai kedap air yang baik. Lubang longkang mesti digerudi pada pintu dan tingkap supaya air terkumpul di pintu dan tingkap boleh disalirkan di luar rumah; untuk memastikan air hujan dapat disalirkan dengan lancar di dalam rongga saliran, tekanan udara mesti dikenakan pada bahagian atas atau menegak pintu dan tingkap Lubang imbangan.
Mengikut kedudukan dan fungsinya, lubang saliran dan lubang keseimbangan tekanan udara boleh dibahagikan kepada lubang saliran dalam dan lubang saliran luar, lubang keseimbangan tekanan udara dalam dan lubang keseimbangan tekanan udara luar. Spesifikasi dan dimensi lubang saliran dan lubang keseimbangan tekanan udara ditunjukkan dalam Rajah 1-6.
Saiz lubang longkang biasanya Φ×L (5mm×30mm);
Saiz lubang keseimbangan tekanan udara secara amnya ialah Φ×L (4.5mm×30mm).
Nombor dan pengagihan lubang saliran yang disyorkan adalah seperti berikut
1. Apabila panjang sisi bingkai bawah kurang daripada atau sama dengan 700mm, buka lubang saliran luaran, kedudukannya berada di tengah-tengah panjang sisi;
2. Panjang sisi bingkai bawah ialah 700~1800mm, dan dua lubang saliran luaran dibuka, dan kedudukannya ialah 200mm pada setiap hujung;
3. Apabila panjang sisi bingkai bawah ialah ≥1800mm, buka 3 lubang saliran luaran, dua daripadanya terletak pada jarak 200mm dari kedua-dua hujung, dan yang ketiga terletak di tengah-tengah komponen.
Dalam keadaan biasa, setiap lubang saliran luaran hendaklah sepadan dengan lubang saliran dalaman. Untuk pintu dan tingkap tingkap dan pintu dan tingkap gelangsar, disebabkan oleh had saiz pengeluaran, hanya satu lubang saliran dalam dan satu lubang saliran luar perlu ditebuk pada anggota bahagian bawah.
Bilangan dan taburan lubang saliran hendaklah bergantung kepada keadaan iklim dan hujan di kawasan tersebut. Di kawasan yang mempunyai taburan hujan yang lebih lebat, bilangan lubang saliran boleh menjadi lebih besar sedikit, dan saiznya juga boleh menjadi lebih besar sedikit.
6. Pengilangan slot pemasangan perkakasan
Dalam pemprosesan khusus, alat dan suapan boleh diubah mengikut saiz pemacu untuk merealisasikan pemprosesan alur dan lubang. Sebagai contoh, apabila memproses lubang pemegang penghantaran, perlu diperhatikan bahawa diameter pemotong pengilangan yang digunakan di lubang tengah ialah Φ12, dan diameter kedua-dua belah ialah Φ10, jadi alat pemotong tidak boleh digunakan secara bergantian. Selepas pengilangan, kedudukan apertur adalah betul, pinggirnya licin dan tiada burr, yang sesuai untuk pemasangan penghantaran.
7. Pemotongan keluli bertetulang
Keluli bertetulang dipotong menggunakan gergaji jalur dan gergaji tanpa gigi. Adalah disyorkan untuk memotong hujung keluli bertetulang pada 45° dengan toleransi ±1°. Jarak menegak minimum antara keluli bertetulang dan hujung profil ialah 5-10mm untuk memastikan skru penyambung perkakasan boleh dipukul pada keluli bertetulang untuk mengukuhkan ketegasan perkakasan.
Keluli bertetulang mesti ditentukur selepas dipotong. Penghujungnya harus bebas daripada burr. Kelurusan setiap meter lanjutan tidak dibenarkan melebihi 1.5mm, tahap berpusing tidak boleh lebih daripada 1°, sisihan sudut tidak boleh lebih daripada ±1.5°, dan jejari sudut dalaman tidak boleh lebih daripada 1.4t ( t ialah ketebalan dinding).
8. Pemasangan keluli bertetulang
Terdapat dua cara utama untuk memasang keluli bertetulang:
(1) Ia boleh dimasukkan terlebih dahulu di bahagian yang tidak menjejaskan kimpalan;
(2) Untuk bahagian kimpalan berbentuk silang atau berbentuk T, keluli bertetulang hendaklah dimasukkan dalam masa selepas sambungan punggung.
Adalah disyorkan untuk menggunakan skru mengetuk sendiri dan menggerudi sendiri untuk pengikat sambungan antara keluli bertetulang dan profil. Skru kepala bulat boleh digunakan, tetapi rivet buta adalah dilarang. Pengikat penyambung yang digunakan untuk menetapkan setiap keluli bertetulang hendaklah tidak kurang daripada 3, dengan jarak ≤300mm dan jarak ≤100mm dari hujung keluli bertetulang. Keluli bertetulang tetap tidak boleh dilonggarkan.
Selepas keluli bertetulang dipasang di dalam rongga keluli bertetulang profil, ia harus dipastikan bahawa tiada calar, ubah bentuk, dan lain-lain di dalam profil, yang tidak akan menjejaskan pemasangan pemegang penggerak dan kunci pintu. Apabila saiz padanan keluli bertetulang dan profil tidak sesuai, tetulang tidak boleh dipasang. Keluli bahagian.


1. SSJ07-450*3600 (SSJ06-3700) Gergaji pemotong berkepala dua
2. Mesin pemotong V tingkap PVC LJVW-60 (Mesin pengilangan akhir)
https://www.sinonmachine.com/pvc-window-machine/pvc-cutting-machine/v-cutting-saw.html
3. SJT02-350 PVC tingkap mid-mullion gergaji pemotong
4. SCX03-3*60 Mesin pengilangan slot air automatik 3 paksi
https://www.sinonmachine.com/pvc-window-machine/pvc-copy-router/upvc-windows-machine.html
5. SSK02-100 (LSKC03-120) Mesin pemprosesan lubang kunci
https://www.sinonmachine.com/pvc-window-machine/pvc-copy-router/window-fabrication-machinery.html
6. HJ02-4500*4/4*Mesin kimpalan 4 kepala
7. Mesin pembersih sudut PVC JQK04-CNC-120
https://www.sinonmachine.com/pvc-window-machine/corner-cleaning-machine/window-cleaning-machine.html
8. SQJ05-120 Mesin pembersih sudut V tingkap PVC
9. SYJ03-1800 gergaji manik kaca tingkap PVC
https://www.sinonmachine.com/pvc-window-machine/pvc-cutting-machine/upvc-window-cutting-machine.html
10. SFX02-160 Mesin pengisar penutup pengedap
11. GYJ01-50 Mesin penebuk keluli
12. SHD01-120 Mesin kimpalan sudut berubah-ubah tingkap PVC
13. Mesin lentur gerbang PVC SYH1800 (untuk tingkap gerbang)
mesin pemotong aluminium mesin pemotong aluminium mesin pemotong aluminium mesin kimpalan pvc mesin tingkap mesin pemotong pvc penghala cnc untuk mesin upvc aluminium mesin upvc mesin membuat tingkap upvc mesin kimpalan upvc mesin tingkap upvc mesin pemotong profil aluminium cnc pemotongan aluminium cnc aluminium memotong tingkap mesin menampal tingkap cnc mesin tingkap aluminium mesin tingkap aluminium tingkap upvc kos kilang pembuatan mesin pemotong upvc mesin tingkap aluminium kilang akhir terbaik untuk aluminium mesin pemotong bahagian aluminium cnc mesin pemotong aluminium mesin pemotong bahagian aluminium cnc bit untuk aluminium mesin tingkap aluminium mesin membuat tingkap aluminium untuk dijual jentera tingkap upvc untuk dijual memotong aluminium dengan gergaji miter aluminium katar masin mesin pengelim tingkap aluminium profil upvc kos kilang pembuatan mesin kimpalan tingkap upvc
mesin membuat tingkap mesin pengimpal upvc mesin pemotong tangan aluminium gergaji aluminium mesin pemotong profil aluminium mesin pemotong cnc mesin pemotong aluminium automatik mesin pemotong aluminium kepala dua aluminium mesin pemotong profil aluminium pemotong profil aluminium pemotong mesin pemotong dua kepala mesin pemotong dua kepala gergaji mesin pembuat tingkap aluminium kilang pembuatan upvc kos mesin pemotong tingkap mesin pembuatan upvc mesin pembuatan tingkap upvc mesin kelim sudut untuk profil aluminium kilang akhir karbida untuk memotong aluminium aluminium dengan gergaji jalur cnc terbaik untuk memotong mesin pemotong kunci aluminium aluminium hi max mesin pemotong aluminium
mesin pemotong aluminium powertex mesin pemotong aluminium mesin kelim 12 inci untuk tingkap aluminium untuk dijual
mesin kimpalan tingkap pvc untuk dijual mesin mudah alih upvc mesin upvc untuk dijual mesin tint untuk dijual mesin kelim penjuru 3 pengisar hujung seruling untuk pengelim penjuru aluminium aluminium manual pengelim penjuru aluminium pengisar akhir pengisar untuk pengelim tingkap aluminium aluminium

